PPA 高温尼龙系列对比 6T · 9T · 10T

半芳香族聚酰胺 | 高性能耐热工程塑料 —— 改性后热变形温度均超过 280℃，适用于严苛的SMT与汽车热管理。
数据基于30-35%玻璃纤维增强改性料（典型工业牌号），具体以材料TDS为准

性能维度 / 材料	PPA 6T (共聚改性主流)	PPA 9T (可乐丽Genestar™)	PPA 10T (生物基·半芳香)
化学组成	己二胺 + 对苯二甲酸 (常引入共聚单元降熔)	壬二胺 + 对苯二甲酸 长碳链奇数二胺	癸二胺 + 对苯二甲酸 部分生物基来源(蓖麻油)
纯树脂熔点(Tm)	~370℃ 过高需共聚改性	~306℃	~316℃ - 319℃
常用改性料熔点 (30-35%GF)	~320℃	~306℃	~316℃
热变形温度 (HDT) 1.8MPa, 干态	~285-290℃	~285-290℃	~280-290℃
长期使用温度 (连续)	>150℃ (可达170℃)	>150℃ (可达160℃+)	>150℃ (可达170℃+)
吸水率 23°C, 24h (饱和吸水低)	0.2 ~ 0.4% 较低	0.1 ~ 0.19% 极低	<0.1% 极低
拉伸强度 (ISO, 干态/MPa)	200 ~ 230 MPa 高刚性	165 ~ 175 MPa 均衡强度	190 ~ 210 MPa 高强度保持
弯曲模量 (GPa, 干态)	11.5 ~ 13 GPa 高模量、抗蠕变强	8.2 ~ 9.0 GPa 柔顺性稍优	10 ~ 12.5 GPa 刚性介于两者之间
缺口冲击强度 (Charpy) kJ/m², 23°C	11 ~ 13 kJ/m²	13 ~ 17 kJ/m² 韧性最佳	9 ~ 12 kJ/m²
耐化学与抗水解性	耐冷却液/燃油/油脂良好，共聚改性平衡性优异	极耐化学品，尤其耐氯/耐酸性优越，低吸湿尺寸稳定	优异耐回流焊、抗水解，耐车用流体出色
环保/可持续性	传统石化路线为主	主要石化原料，性能极致	生物基来源 (癸二胺) 符合绿色低碳趋势
典型应用领域	• 汽车热管理系统 (电子水阀/水泵) • 高密度连接器/继电器外壳 • 进气系统组件	• 超薄精密电子连接器 (SMT) • 相机模组/手机结构件 • 滑动耐磨零件	• LED反射支架 / 耐高温SMT连接器 • 汽车执行器/ 传感器壳体 • 需要耐无铅回流焊的电气元件
供应/代表性品牌	金旸	可乐丽 Genestar™	金旸

关键注解：

• 共聚改性 PA6T 为了降低熔点至可加工范围 (通常引入PA66或PA6I等共聚单元)，表格中所列性能代表增强规格主流水平。
• PA9T 由日本可乐丽公司开发，凭借极低吸水率和优异韧性占据精密电子领域。
• PA10T 部分原料来源于生物基（癸二胺来自蓖麻油），环保性与耐热性俱佳。
• 所有数值为典型值，具体随玻纤含量、增韧剂等因素浮动，请以实际供应商TDS为准。
热变形温度均≥280℃
吸水率：PA9T / PA10T 表现突出
机械刚韧平衡：6T模量最高，9T冲击更优

选材建议：

PA6T:追求超高刚性与性价比；
PA9T:要求极低吸水率、复杂精密电子连接器；
PA10T:兼顾环保、耐回流焊与生物基概念 。
三者均可用于严苛SMT焊接与汽车引擎舱环境。